冷軋C型鋼的工藝流程是怎樣的?
作者:admin 發(fā)布時(shí)間: 2022-08-15 657 次瀏覽
C 鋼材行業(yè)越來(lái)越受歡迎,今天小系列介紹 c 鋼冷軋工藝棒材!冷軋是將 c 型鋼在室溫下進(jìn)一步薄到目標厚度以下的重結晶。型鋼一種有一定截面形狀和尺寸的條型鋼材,是鋼材四大品種之一。根據斷面形狀,型鋼分簡(jiǎn)單斷面型鋼和復雜斷面型鋼。冷彎型鋼用鋼板或帶鋼在冷狀態(tài)下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。冷彎型鋼是一種經(jīng)濟的截面輕型薄壁鋼材,也稱(chēng)為鋼制冷彎型材或冷彎型材。c型鋼由C型鋼成型機自動(dòng)加工成型的。C型鋼成型機根據給定的C型鋼尺寸就可以自動(dòng)完成C型鋼的成型工藝。與熱軋 c 型鋼相比,冷軋 c 型鋼的厚度精度高,表面光滑美觀(guān)。冷軋薄板在軋制前通常沒(méi)有加熱過(guò)程。然而,由于帶材厚度小,容易產(chǎn)生板形問(wèn)題。另外,冷軋后成品。因此,為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量,需要采用許多復雜的工藝過(guò)程。冷軋生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng),設備多,工藝復雜。隨著(zhù)尺寸精度、板形和表面質(zhì)量的提高,冷軋機的控制模型、 l1和 l2系統以及板形控制手段均優(yōu)于熱軋機。而軋輥和帶鋼的溫度也是一個(gè)比較重要的控制指標,從定義上來(lái)說(shuō),鋼錠或鋼坯在室溫下難以變形,不易加工,大多數的軋鋼方法。但由于鋼材表面在高溫下容易形成鱗片,熱軋鋼材表面粗糙,尺寸波動(dòng)較大,要求鋼材表面光滑、尺寸精確、力學(xué)性能好,以熱軋半成品或成品為原料,采用冷軋法生產(chǎn)。
冷軋板帶用途范圍很廣,如汽車(chē)生產(chǎn)制造、電氣公司產(chǎn)品、機車(chē)型鋼車(chē)輛、航空、精密控制儀表、食品罐頭等。冷軋薄C型鋼是普通碳素結構鋼冷軋板的簡(jiǎn)稱(chēng),也稱(chēng)冷軋板,俗稱(chēng)冷板,有時(shí)可能會(huì )被誤寫(xiě)成冷扎板。冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶,經(jīng)過(guò)我們進(jìn)一步通過(guò)冷軋制成不同厚度一般小于4mm的C型鋼。由于在常溫下軋制,不產(chǎn)生影響氧化鐵皮,因此,冷板表面工作質(zhì)量好,尺寸計算精度高,再加之退火時(shí)間處理,其機械系統性能和工藝設計性能都優(yōu)于熱軋薄C型鋼,在許多研究領(lǐng)域里,特別是中國家電企業(yè)制造行業(yè)領(lǐng)域,已逐漸可以用它作為取代熱軋薄C型鋼。