在結構加固中，不同的加固構件有不同的加固方法。外包c(diǎn)型鋼因受力可靠、結構性能提升明顯，在柱加固中得到了廣泛應用。c型鋼外加固法可分為有粘結和無(wú)粘結兩種形式，其中通過(guò)灌注鋼膠即濕涂鋼進(jìn)行c型鋼外加固，因其受力更合理，逐漸成為c型鋼外加固法的主流形式。

外貼c型鋼是用角鋼和壓條組成c型鋼骨架，澆注鋼膠達到c型鋼骨架與混凝土柱連接處受力的加固方法。外貼c型鋼鋼筋效果ji佳，然而在施工中，灌鋼膠的量總是讓人頭疼。在一些項目中，灌注鋼膠的量甚至超過(guò)預期量的一半。如何控制外貼c型鋼鋼筋中灌鋼膠的量，成為我們不得不思考的問(wèn)題。

一、膠體用量的影響因素

在外貼c型鋼加固法中，c型鋼骨架與混凝土基體之間縫隙的寬度決定了膠縫的厚度，直接影響鋼筋灌膠量。GB50367-2013中要求外粘c型鋼的膠縫厚度控制在3mm-5mm以?xún)?，局部允許長(cháng)度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但不應出現在角鋼端部600mm以?xún)?。也就是說(shuō)，在正常情況下，可以通過(guò)控制膠縫的zui小厚度來(lái)減少鋼灌膠量。

需要注意的是，規范中的膠縫寬度僅針對柱四角使用的角鋼，并未說(shuō)明木條的膠縫厚度。但在實(shí)際工程中，由于木條焊接在c型鋼上，木條膠縫的厚度應加到角鋼的厚度上。另外，當木條焊接過(guò)于粗糙時(shí)，焊接厚度也會(huì )增加木條的膠層厚度。

另一方面，澆鋼膠是一種液態(tài)膠，正常施工時(shí)，混凝土對澆鋼膠會(huì )有一定的“吸收”作用。當然，這個(gè)損失在正常范圍內，不是主要影響因素。

二、如何減少膠體的用量

關(guān)于這個(gè)問(wèn)題，我們可以從兩個(gè)方面入手。首先，嚴格控制膠縫厚度是減少用膠量的主要方法。c型鋼骨架與混凝土基材之間的縫隙寬度常由鋼楔、墊片等夾具控制。因此，嚴格控制厚度，合理布置夾具，確保角鋼與混凝土基材的間隙寬度滿(mǎn)足要求，將是減少角鋼用膠量的主要途徑。

面板中膠的用量首先受角鋼和混凝土基材之間間隙寬度的影響。此外，焊接是影響注入面板的鋼膠量的另一個(gè)重要因素。如果焊接粗糙，木條和角鋼之間的焊接部分的厚度會(huì )增加，導致木條和混凝土基材之間的間隙增加，注膠時(shí)使用的膠水量也會(huì )增加。

此外，澆注鋼膠的性能也會(huì )影響膠質(zhì)的量。由于密度不同，在相同的體積下，不同的鋼澆注膠的質(zhì)量也不同。每立方米灌注鋼膠密度每降低0.01克/毫升，質(zhì)量將下降10公斤。也就是說(shuō)，對于同等質(zhì)量的澆注鋼膠，dimidu型體積更大，優(yōu)勢更多，可以節約成本。

然而，評價(jià)膠體的質(zhì)量，不能只以其對成本的影響來(lái)判斷。如果只關(guān)注膠體的密度，而忽略了膠體的力學(xué)性能和長(cháng)期耐久性，對于結構anquan來(lái)說(shuō)會(huì )有點(diǎn)損失?？ㄙe澆注鋼膠具有50年anquan鑒定保證、密度低的優(yōu)點(diǎn)，是外粘c型鋼的youzhi選擇。